Спасибо за Ваш заказ!

В ближайшее время мы обязательно свяжемся с Вами!
Предыдующее Котел для эксплуатации на жидком и газообразном топливе Viessmann Vitoplex 100

Все что нужно знать о полипропиленовых трубах

Что же такое полипропиленовые трубы?  

Полипропиленовые трубы – полипропилен - пластический материал (пластик). Высокая стойкость при ударе и изгибе – отличительная черта полипропилена. Также, этот материал износостойкий, низко газо- и паропроницаем. Полипропиленовые трубы имеют высокую химическую стойкость к растворам солей, кислотам, щелочам, минеральным и растительным маслам при высоких температурах. Полипропиленовые трубы имеют максимальную температуры эксплуатации: 120 – 140 °C. К минусам полипропилена относят невысокую морозостойкость, чувствительность к свету и кислороду.

Обозначение полипропилена – ПП; также можно встретить другое обозначение: PP. 

Сегодня на рынке пластиковых труб можно увидеть продукцию, выполненную из 2-х видов полипропилена PP-R-80 и PP-R -100.       

При эксплуатации во всем диапазоне температур полипропиленовые трубы, выполненные из материала PP-R-100, более долговечны, чем полипропиленовые трубы из стандартного полипропилена PP-R-80. Пластиковые трубы из PP-R-100 обладают более высокой термостойкостью, они имеют преимущество при эксплуатации в системах отопления, горячего водоснабжения. Пластиковые трубы имеют срок службы эксплуатации при высоких температурах 95 – 110 ° выше, чем у стандартных полипропиленовых труб на 25-30%. В этой статье Вы можете подробно ознакомиться с преимуществами PP-R-100 над PP-R-80.

Сегодня на российском рынке представлено много производителей, полипропиленовые трубы для систем отопления и водоснабжения , выполненных из современного материала. 

Приминение полипропиленовых труб 

Полипропиленовые трубы используются для водопроводов любого назначения. Это трубы и фитинги для отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации. Температура и давление – особенность каждой системы. Именно по этим показателям подбираются пластиковые трубы. Долговечность полипропиленовые трубы и фитинги зависит от величин рабочего давления и температуры. Например :

 

Температура-Срок эксплуатации Допустимое максимальное давление при эксплуатации, Мпа
(PP-R-100) Базовые показатели
по DIN 8078( PP-R-80 ) по prEN ISO 15874-2 ( PP-R-80 )
20°С - 50 лет 10.10 9.71 9.71
70°С - 51 год 3.25 3.20 3.20
95°С - 3 года 2.73 2.22 2.22
110°С - 1 год 2.25 1.90 2.22

Холодное водоснабжение определяется температурой транспортируемой среды – до +20 °С. Трубы с номинальным рабочим давление для холодного водоснабжения – 1 или 1,6 МПа (PN10 и PN16 соответственно). Горячее водоснабжение и отопление определяются температурой транспортируемой среды – до +75 °С (для горячего водоснабжения) и до +90 °С (для отопления). Полипропиленовые трубы выпускаются армированные с номинальным рабочим давлением 2 МПа и 2,5 МПа (PN20 и PN25 соответственно). Соединительные детали выпускаются из полипропилена и комбинированные. Детали, которые имеют запрессованную латунную вставку с внутренней или внешней резьбой, называются комбинированные. Такие соединительные детали позволяют производить переход из полипропилена на металл. Срок службы В системах холодного водоснабжения продолжительность срока службы трубопроводов из полипропилена составляет не менее 50 лет, а в системах горячего водоснабжения и отопления не менее 25-30 лет.  

Технология сварки полипропиленовых труб

Применяемые инструменты:

  • Электросварочный аппарат для полифузной сварки, снабженный сварочными насадками необходимого размера;
  • резак или специальные ножницы;
  • острый карманный нож с коротким лезвием;
  • тряпка из несинтетического материала;
  • маркирующее устройство и метр; 
 
1.Подготовка сварочного аппарата к работе 
 

Перед установкой сварочного аппарата необходимо убедиться в его чистоте. По необходимости нагревательных дорн и гильзу следует очистить грубой бумажной салфеткой. Салфетка должна быть неволокнистой и предварительно смоченной в спирте. Сварочные инструменты не должны выходить за край наконечника сварочного аппарата (инструменты, начиная с Ø40 мм, устанавливаются на задних отверстиях наконечника сварочного аппарата).

Нагревающие насадки необходимо плотно прикрепить к сварочной машине. Насадки должны плотно прилегать к наконечнику сварочного аппарата. Запрещается использовать клещи или другие приспособления, дабы избежать повреждения поверхности сварочных инструментов.

На сварочном аппарате с помощью регулятора необходимо выставить температуру 250—270 °C, после чего включить в сеть питания. Нагрев наконечника осуществляется в течение 10 – 30 минут после включения, в зависимости от температуры окружающей среды.

Винт сварочных инструментов должен быть затянут во время фазы нагревания. Нагревающие насадки необходимо очистить от загрязнений тряпкой из несинтетического материала. Это делается для того, чтобы избежать повреждения тефлонового слоя. После того, как LED-диодом и контактным термометром установлено, что необходимая температура достигнута, можно начинать работу со сварочным аппаратом.

Перед началом сварки, с помощью прибора быстрого измерения температуры поверхности, необходимо проверить температуру сварочного инструмента. ВНИМАНИЕ! Первая сварка производится после достижения сварочной температуры аппаратом + 5 минут ожидания!  

2.Подготовка к сварке пластиковых труб   

Для резки труб применяются специальные ножницы. Трубу необходимо отрезать под углом 90 град. Поверхность трубы должна быть гладкой. Стружку и заусенцы, образовавшиеся при резке необходимо удалить. После этого на трубе отмечается глубина сварки. С отмеченного участка нужно удалить жир и загрязнения. Соединительные элементы должны быть зафиксированы во время обработки. В это время возможна корректировка соединения. Корректировка ограничивается выравниванием трубы и фасонной детали. 

3.Процесс сварки полипропиленовых труб    
 

                1. Отметив необходимую длину трубы, отрезать ее. Край трубы должен быть зачищен от заусенцев. 

                2. Снять фаску с конца трубы, предназначенной для нагревания. Фаску можно снять специальным инструментом или ножом под углом 30—45 °.

                3. Окисленный слой негативно влияет на качество сварки, поэтому перед этим процессом его нужно удалить. Окисленный слой находится на поверхности трубы по длине соединения. Избавиться от слоя можно, соскоблив его. Очень важно контролировать овальность при сварке.

                4.  Руководствуясь глубиной муфты фитинга, нужно обозначить длину соединения трубы с фитингом. Сделать это можно при помощи обычного фломастера или специального маркирующего приспособления. Следите за тем, чтобы конец трубы не надвигался до упора на муфту фитинга. Необходимо оставить зазор минимум в 1 мм для предотвращения сужения прохода трубы в месте соединения.

                5. Обозначьте место соединения на трубе и на фитинге для того, чтобы избежать поворота трубы относительно фитинга после соединения.

                6. Без обезжиривания поверхности, соединение сращиваемых поверхностей не может произойти идеально, поэтому поверхность предварительно обезжиривают.

                7. Фитинг с более толстыми стенками, чем у трубы нужно одеть на нагретую насадку, потому что его нагрев будет происходить дольше. Следите за тем, чтобы фитинг прилегал к насадке плотно. После фитинга на нагретую насадку плотно наденьте трубу.

                8. Конец пластиковой трубы и фасонную часть одновременно насадить до упора, не вращая, на нагревательную гильзу и нагревательный дорн соответственно. Возможен небольшой поворот обеих деталей на максимальные 100, если фитинг и труба плохо надеты на насадку. Соблюдайте время нагревания.

 

Диаметр трубы, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90
Расстояние от конца трубы до отметки, мм 14 15 16 18 20 24 26 29 32
Время нагрева, с 5 6 7 8 12 18 24 30 40
Время охлаждения, с 2 2 2 4 4 4 6 6 8
  

ВНИМАНИЕ! Отсчет времени начинается с того момента, когда на нагревательной гильзе и дорне достигается необходимая глубина сварки.    

 

 

              9. После нагревания снимите трубу и фитинг с насадки и соедините их медленным равномерным движением без осевого поворота. Насадите трубы на фитинг на всю глубину до отметки. Сварка должна быть покрыта образующимся наплывом. Только после полного охлаждения соединенные элементы можно подвергать расчетным нагрузкам. В результате сварки образуется монолитное соединение. 

4.Сварка электрофитингом полипропиленовых труб      

В сварке электрофитингом применяется сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб, в отличие от полифузной сварки. Проверка инструмента осуществляется также, как и в полифузной сварке.

 

Трубы разрезаются при помощи режущего ролика или ножниц. Поверхность трубы и фитинга необходимо обезжирить.

Трубу нужно вставить в фитинг и прочно ее там закрепить. После нагрева сварочного аппарата, соедините контактными проводами электрофитинг со сварочной машиной.

Для начала сварки нужно нажать на кнопку «старт», отключение происходит автоматически. О правильном ходе сварки судите по выталкиванию материала с наружной поверхности фитинга в контрольных точках. После сварки минимум через час трубопровод можно наполнять водой.  

 

 Protherm Медведь

Полипропиленовые трубы и фитинги

Газовые котлы  Ferroli